当前，我国已坚定不移地将“绿色发展理念”贯穿于国内的经济建设，鼓励各行各业全面彻底地落实经济发展新理念。为实现碳中和与碳达峰的“双碳”目标，加快降低碳排放步伐，国内正积极敦促产业结构调整升级与能源体系转型。因此，实现行业可持续发展、加强安全高效生产、推动产业绿色转型也成为了木材加工行业的重要发展新目标。
在这一发展背景下，引导绿色技术创新是必然趋势，其中包括了数控技术的应用。自20世纪80年代，数控技术早已在国内迅速发展，具有高速加工、精度高、生产效率高等优点。对于木材加工行业而言，自动化、智能化数控技术与数控机床更是在实现环境保护和提高绿色性能方面具有不可估量的重要性。
数控技术在木材加工行业发挥的作用
在木材加工行业，数控技术发挥了重要作用，其中主要包括两个方面：提高了木材加工效率，以及助力木材加工过程实现绿色环保。
智能化是数控技术发展的核心，智能数控机床的出现更是极大地提高木工行业的生产效率和生产质量。其中，多轴数控加工中心是运用数控技术有效提升木材加工效率的典型案例。多轴数控加工能够同时控制4个及以上坐标轴的联动，工件在一次装夹后，可以对加工面进行铣、镗、钻等多工序加工。也就是说，对于铣削、雕刻、钻孔、镗孔、锯切、开槽、砂光等加工步骤，只需要一台智能化多轴数控加工设备，就可以全部完成，这样既可以以更快的速度加工复杂形状的木质零部件，还能够有效地避免了由于多次安装夹具造成的定位误差，在缩短生产周期并改善木质家具产品的质量时，还明显提高了加工精度。
此外，目前智能数控机床已经能够与信息系统和工业互联网连接互通，做到在加工过程中的实时远程监控与故障诊断，确保所有加工工序的顺利推进，达到早发现问题、早解决问题的目的。
而正是基于这一点，数控技术能够最大限度地减少加工过程中木质原材料的浪费。另一方面，数控加工中心可以降低多台设备在等待或空闲时间产生的能耗。以往在传统的加工方式中，每一道工序都需要相应的设备来完成，如此一来就会有处于待机状态的设备并产生能耗，而且会增加日常维护和保养设备的资源消耗，久而久之大量的能耗会变成污染，损害环境与工作人员的健康问题。而智能化数控设备可以实现在同一时间完成多道工序的加工工作，大幅度降低设备和整个生产流程的能耗。数控技术的这些优势无疑在引领着木材加工行业往更加绿色、低碳、安全和环保的方向进一步发展。
数控技术的发展方向
未来，智能化数控设备还将更加注重人机交互，实现自适应和自我学习，深度解析订单需求，在生产过程中可根据实时传回的反馈数据来自适应调整相关参数，从而更准确地完成木材加工工作，甚至有望实现超出预期的、更好的生产效果。
而且随着信息技术、自动化技术和人工智能技术（AI）的广泛应用，数控技术必然会有更广阔的发展空间，向更加智能化、高效率的方向发展。例如将来的数控加工系统可进一步结合云计算、AI、数字孪生等新技术，实现自主感知、自主学习、自主决策、自主执行的高度灵活化生产制造，如此将为国内木工制造行业实现智能升级提供重要支持。
